Vaka çalışması · Üretim tesisi

Duruşun nedeni artık vardiya sonunda tahmin edilmiyor, anında giriliyor

Tezgâh başındaki dokunmatik kiosklardan iş emri başlatma, duruş nedeni ve fire girişinin yapıldığı, bu girişlerin makineden gelen SCADA verisiyle birleşip anlık verimlilik (OEE) olarak görüldüğü sistem.

Önce

Makinenin çalışıp çalışmadığı PLC'den görülebiliyordu ama neden durduğu bilinmiyordu. Duruş nedenleri vardiya sonunda kâğıda, hatırlandığı kadarıyla yazılıyordu.

İş emri, üretilen adet ve fire ayrı formlarla toplanıyor, ertesi gün elle sisteme işleniyordu. Planlama gerçek durumu bir gün geriden görüyordu.

Ne kurduk

Tezgâh başı kioskOperatör kartını okutup oturum açıyor, iş emrini barkoddan seçip başlatıyor; ekran büyük düğmeli, eldivenle kullanılabilir.
Duruş nedeni zorunluSCADA makinenin durduğunu algıladığında kiosk duruş nedenini soruyor; neden girilmeden duruş kapanmıyor. Nedenler arıza, malzeme bekleme, ayar, kalıp değişimi gibi sabit listeden seçiliyor.
Adet ve fireSayaç verisi PLC'den otomatik geliyor; fire adedi ve fire nedeni operatör tarafından kiosktan giriliyor.
Anlık panoMakine verisi ve operatör girişleri birleşip tezgâh, hat ve vardiya bazında OEE, duruş dağılımı ve iş emri ilerlemesi olarak üretim ofisindeki ekrana yansıyor.

Sonra

Duruşların hangi nedenle ve ne kadar sürdüğü kaynağında, anında kayda geçiyor. En çok kayıp yaratan 3 neden ilk ay içinde görünür oldu.

Planlama, iş emirlerinin durumunu ertesi gün değil aynı anda görüyor; kâğıt üretim formu kaldırıldı.

Benzer bir sorunla mı uğraşıyorsunuz?

Bugün nasıl çalıştığınızı anlatın; neyin değişebileceğini ve neyin gerekmediğini ilk görüşmede açıkça konuşalım.

Görüşme Talep Et Referanslar