Secteurs

Industrie

Des systèmes qui rendent visibles arrêts, rebuts et maintenances oubliées, et transforment les données de ligne en rapports d'équipe.

Arrêts et TRSMaintenance planifiée
Demander un échange →Cas d'usage

En production, les pertes sont souvent invisibles : micro-arrêts, baisses de cadence, retouches. Impossible de les réduire sans les rendre visibles. Nous collectons les données de l'atelier et les transformons en indicateurs utiles.

Lier la maintenance à l'état réel des équipements plutôt qu'au calendrier est le moyen le plus direct de réduire les arrêts non planifiés. Bella SCADA et Bainten traitent ces deux sujets ensemble.

Les problèmes que nous résolvons dans ce secteur

Arrêts non planifiésCapter les signaux avant la panne et planifier la maintenance en amont.
Manque de visibilitéMesurer le rendement réel par ligne et par équipe.
Traçabilité qualitéSavoir quel lot a été produit dans quelles conditions.
Processus papierNumériser les enregistrements de maintenance et de qualité.

Cas d'usage

Bella SCADAEnregistrer l'arrêt et sa causeBella SCADA capte automatiquement le début et la fin de chaque arrêt, ligne par ligne ; l'opérateur choisit seulement la cause. En fin d'équipe, le rapport TRS et arrêts est prêt.Voir le produit →BaintenOuvrir la maintenance avant la panneBainten ouvre de lui-même l'ordre de travail quand un équipement atteint son seuil d'heures ou de compteur ; le technicien le clôture sur mobile et la pièce utilisée sort du stock.Voir le produit →Bella KYSRelier les enregistrements qualité aux exigencesBella KYS relie actions correctives, étalonnages et constats d'audit interne aux exigences ISO 9001 ; en audit, les preuves sont au même endroit.Voir le produit →PDM to ERPPorter une modification de conception en productionPDM to ERP transfère la nouvelle révision vers l'ERP selon des règles et empêche d'ouvrir un ordre de fabrication sur l'ancienne.Voir le produit →

Bella SCADA — écrans

Bella SCADA — page →
Bella SCADA — Tableau de bord des opérations
Tableau de bord des opérations
Bella SCADA — Courbes de tendance
Courbes de tendance
Bella SCADA — Gestion des alarmes
Gestion des alarmes
Bella SCADA — Suivi du TRS
Suivi du TRS

Notre démarche

1 · Relevé de la ligneOn établit quelles données sont lisibles sur quelle machine et comment les arrêts sont enregistrés aujourd'hui.
2 · Mesure sur une ligneLa mesure des arrêts et du rendement est mise en place sur une ligne ; les résultats sont comparés aux enregistrements existants.
3 · Lien avec maintenance et qualitéLes arrêts mesurés sont reliés aux ordres de maintenance, les événements qualité aux actions correctives.
4 · Extension à l'usineLa configuration validée est étendue aux autres lignes ; les rapports d'équipe et de direction deviennent automatiques.

Produits phares pour ce secteur

Opérations industrielles

Bella SCADA

Supervision et contrôle en temps réel, depuis le navigateur, pour les infrastructures critiques.

SupervisionContrôleAlarmes
OPC UAProtocole
ModbusLiaison terrain
WebSans client lourd
Bella SCADA — capture d'écran
Maintenance et gestion des actifs

Bainten

Une GMAO qui réunit équipements, plans de maintenance et historique des pannes au même endroit.

Plan de maintenanceOrdre de travailActifs
PériodiqueMaintenance
MobileSaisie terrain
Code-barresSuivi des actifs
Bainten — capture d'écran
Gestion de la qualité

Bella KYS

Un logiciel qualité qui pilote votre système ISO 9001 en reliant chaque exigence à ses preuves.

ISO 9001DocumentsAudit
ExigenceLien de preuve
ApprobationCircuit signé
CouvertureTaux
Bella KYS — capture d'écran
Intégration de données

PDM to ERP

Une couche intermédiaire qui transfère la nomenclature du bureau d'études vers l'ERP, selon des règles et avec traçabilité.

PDM / PLMERPNomenclature
RèglesMapping
RévisionContrôle
JournalTraçabilité
PDM to ERP — capture d'écran

Solutions associées

Logiciel SCADAAvec notre équipe d'ingénieurs basée à Ankara, nous mettons en place des logiciels SCADA qui lisent les données de vos automates, génèrent des alarmes et rendent tout exploitable en reporting. À la place de systèmes verrouillés sur un poste unique, une couche de supervision accessible selon les droits.Industrie 4.0L'erreur la plus fréquente dans les projets Industrie 4.0 est de tout lancer en même temps. Nous commençons par un seul problème mesurable : arrêts, rebuts, énergie ou traçabilité.Machine learningNous développons des modèles pour la maintenance prédictive, la prévision de la demande et la prédiction de la qualité. Mettre un modèle en production n'est qu'un début ; l'essentiel est de repérer quand il se dégrade.Intégration NetsisNous transférons automatiquement vers Netsis les données venant du terrain, du bureau d'études et des autres systèmes. La double saisie — et les incohérences qu'elle entraîne — disparaît.

Services associés

Automatisation industrielleDe la logique de commande des automates et IHM à la supervision SCADA et au reporting, nous construisons toute la chaîne.Vision par ordinateur et reconnaissance d'objetsNous concevons des systèmes de vision et de reconnaissance d'objets qui transforment l'image d'une caméra en mesures, en comptages et en décisions.Plateformes IoTConnecter un objet est la partie facile. Nous bâtissons des plateformes qui gardent des milliers d'objets sûrs, à jour et gérables pendant des années.Intégration de systèmesVos données sont dans l'ERP, à l'atelier et dans Excel : nous relions les morceaux en une source unique de vérité.

Questions fréquentes

Nos machines sont anciennes : peut-on en tirer des données ?

La plupart des machines dotées d'un automate se lisent en OPC UA ou Modbus. Sans automate, un signal marche/arrêt peut être obtenu via un capteur de courant ou un compteur ; ce qui est faisable se précise lors du relevé.

Les opérateurs ne vont-ils pas y voir une charge de plus ?

Le début et la fin de l'arrêt sont captés automatiquement ; on demande seulement à l'opérateur de choisir la cause, d'une touche sur le pupitre ou une tablette.

Données de maintenance et de production sont-elles au même endroit ?

Bella SCADA et Bainten fonctionnent ensemble : le signal de panne capté par le SCADA ouvre un ordre de travail dans Bainten, et l'intervention remonte dans le rapport d'arrêts.

Est-ce compatible avec notre ERP ?

Nous avons l'expérience de Netsis et d'Odoo ; quantités produites, rebuts et arrêts peuvent être imputés aux ordres de fabrication. Pour les autres ERP, la méthode est définie pendant la découverte.

Dans le secteur Industrie, que pouvons-nous faire ?

Écoutons votre terrain et déterminons ensemble quelle solution fera vraiment la différence.

Demander un échange →Tous les secteurs