Aprendizaje automático · Ankara

Crear un modelo predictivo es fácil; mantenerlo acertado en planta es difícil.Soluciones de aprendizaje automático (ML)

Desarrollamos modelos para mantenimiento predictivo, previsión de demanda y predicción de calidad. Poner el modelo en producción es solo el principio; lo importante es detectar cuándo se deteriora con el tiempo.

Mantenimiento predictivoPrevisión de demandaDetección de anomalíasPredicción de calidadCanalización de datosSupervisión del rendimiento

En los proyectos de aprendizaje automático el criterio de éxito suele estar mal planteado: la precisión con los datos de entrenamiento. La pregunta real es si el modelo rinde igual en producción y quién se da cuenta cuando no es así.

Por eso construimos su entorno con el mismo cuidado que el modelo: canalización de datos, supervisión del rendimiento, rutina de reentrenamiento y punto de aprobación humana. Sin ellos, un modelo se vuelve poco fiable en silencio en pocos meses.

Qué incluye

Mantenimiento predictivoSeñales de desgaste a partir de mediciones de equipos; paso del mantenimiento por calendario al mantenimiento por estado.
Detección de anomalíasDetectar desviaciones de lo normal: en procesos, consumo de energía o registros de operaciones.
Modelos de previsiónPrevisión de demanda, consumo y duración. También se informa de la incertidumbre: un rango en vez de un único número.
Canalización de datosPreparar los datos que alimentan el modelo de forma regular, repetible y trazable.
Supervisión del rendimientoComparación continua de la previsión con el resultado real; el deterioro genera una alarma.
ReentrenamientoConvertir en rutina cuándo y con qué datos se actualiza el modelo.

Bainten — pantallas

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Bainten — Panel de mantenimiento
Panel de mantenimiento
Bainten — Motores en el taller
Motores en el taller
Bainten — Informe de calidad
Informe de calidad
Bainten — Registro de activos
Registro de activos

Cómo avanzamos

1 · Definición del problema¿Qué predecimos, qué decisión alimenta y cuánto cuesta un error?
2 · Evaluación de los datos¿Hay historial suficiente, hay etiquetas? En este paso la mayoría de los proyectos cambia de alcance.
3 · Línea baseComparación con una regla simple o una estadística. Si el modelo no la supera, no hace falta modelo.
4 · Producción y supervisiónPuesta en marcha, medición del rendimiento y ciclo de reentrenamiento.

Productos destacados para este sector

Mantenimiento y gestión de activos

Bainten

Software de mantenimiento que reúne equipos, planes de mantenimiento e historial de averías en un solo lugar.

Plan de mantenimientoOrden de trabajoActivos
PeriódicoMantenimiento
MóvilRegistro en campo
Código de barrasSeguimiento de activos
Bainten — captura de pantalla
Operaciones industriales

Bella SCADA

Supervisión y control en tiempo real desde el navegador para infraestructuras críticas.

SupervisiónControlAlarmas
OPC UAProtocolo
ModbusConexión de campo
WebSin cliente
Bella SCADA — captura de pantalla
Análisis de automoción

DNAEksper

Un sistema que analiza archivos de software de centralitas y genera un informe pericial estructurado.

AnálisisIntegridadInforme
AutomáticoAnálisis de archivos
HashIntegridad
WebhookEntrega del informe
DNAEksper — captura de pantalla

Preguntas frecuentes

¿Cuántos datos históricos hacen falta?

Depende del problema. En mantenimiento predictivo lo decisivo no es la cantidad sino la variedad: debe haber suficientes ejemplos de averías reales para que el modelo aprenda. Esto se mide de forma concreta en la evaluación de los datos.

¿Cómo sabemos que el modelo sirve?

Comparándolo con una línea base sencilla. Si no es claramente mejor que la regla actual o la estimación de un experto, el coste del modelo no compensa — y lo decimos desde el principio.

Hablemos de este tema.

Escuchemos su situación actual y decidamos juntos por dónde empezar.