Controllo

Automazione industriale

Dalla logica di controllo in PLC e HMI al monitoraggio SCADA e al reporting, costruiamo tutta la catena con un unico interlocutore.

PLC e SCADASchermate HMIBanchi di provaBatch e processoAllarmi e reportingGateway edge
Call conoscitiva →Cosa consegniamo

L'automazione industriale collega il processo fisico sul campo al livello decisionale superiore. Costruiamo l'intera catena: dalla logica di controllo lato PLC e HMI al monitoraggio in SCADA, fino alla reportistica.

Preferiamo andare avanti senza buttare gli investimenti esistenti: invece di sostituire un quadro funzionante, aggiungere sopra un livello di visibilità e dati spesso porta risultati più rapidi.

Come lavoriamo

Analisi dell'impiantoRilievo dell'infrastruttura di controllo esistente e dei punti dati.
Software di controlloLogica PLC, pagine HMI e funzioni di sicurezza.
Livello di monitoraggioPagine SCADA, gestione allarmi e dati storici.
Collaudo e messa in servizioSimulazione, test in campo e transizione controllata.
DocumentazioneDescrizioni funzionali, elenchi tag e note di manutenzione.
Formazione degli operatoriPassaggio del sistema al team che lo utilizzerà.

Cosa consegniamo

  • Un rilievo: infrastruttura di controllo, elenchi di variabili e comunicazione
  • Software PLC e HMI
  • Schermate SCADA, definizioni di allarmi e report
  • Descrizioni funzionali ed elenchi di variabili
  • Verbali di prova e messa in servizio
  • Formazione per operatori e manutenzione

Come procediamo

1 · Analisi dell'impiantoSi rilevano infrastruttura di controllo e punti dati esistenti.
2 · ProgettoLogica di controllo, schermate e concetto di allarme si definiscono per iscritto.
3 · Sviluppo e simulazioneIl software si prova in simulazione prima di andare in campo.
4 · Messa in servizioProva sul posto e passaggio controllato.
5 · ConsegnaLa documentazione viene consegnata e il team formato.

Quando è la scelta giusta

  • Quando alle linee esistenti mancano visibilità e dati
  • Quando regolazioni e controlli manuali generano errori
  • Quando un vecchio sistema di controllo va rinnovato per gradi

Quando non è la scelta giusta

  • Quando il problema è nel progetto meccanico: prima va risolta la meccanica
  • Quando la linea verrà rifatta del tutto a breve
  • Quando non c'è accesso al software di controllo né permesso di modificarlo

Prodotti che usiamo in questo servizio

Operazioni industriali

Bella SCADA

Monitoraggio e controllo in tempo reale dal browser per le infrastrutture critiche.

MonitoraggioControlloAllarmi
OPC UAProtocollo
ModbusConnessione di campo
WebSenza client
Bella SCADA — schermata
Manutenzione e gestione degli asset

Bainten

Software di manutenzione che riunisce macchine, piani di manutenzione e storico guasti in un unico posto.

Piano di manutenzioneOrdine di lavoroAsset
PeriodicaManutenzione
MobileInserimento in campo
BarcodeTracciamento asset
Bainten — schermata
Integrazione dei dati

PDM to ERP

Un livello intermedio che porta la distinta base dalla progettazione all'ERP, secondo regole e in modo tracciabile.

PDM / PLMERPDistinta base
RegoleMappatura
RevisioneControllo
LogTracciabilità
PDM to ERP — schermata

Soluzioni correlate

Software SCADACon il nostro team di ingegneri con sede ad Ankara realizziamo software SCADA che leggono i dati dai vostri PLC, generano allarmi e rendono tutto rendicontabile. Al posto di sistemi bloccati su un unico PC, un livello di monitoraggio accessibile in base ai permessi.Industria 4.0L'errore più comune nei progetti di Industria 4.0 è partire con tutto insieme. Noi partiamo da un solo problema misurabile: fermi, scarti, energia o tracciabilità.Soluzioni di automazioneDalla linea di produzione ai processi d'ufficio, automatizziamo il lavoro manuale ripetitivo. Prima si semplifica il processo; solo dopo lo si automatizza.Internet of Things (IoT)Realizziamo piattaforme IoT resistenti alle interruzioni che centralizzano sensori e dispositivi. La parte difficile non è collegare il dispositivo, ma rendere i dati affidabili, interrogabili e utili per decidere.

Domande frequenti

Con quali marche di PLC lavorate?

Per il monitoraggio i dispositivi con OPC UA, Modbus TCP/RTU e MQTT si leggono indipendentemente dal produttore. Per la programmazione PLC marca e versione si chiariscono in analisi.

Si può fare senza fermare la produzione?

Il livello di monitoraggio di solito si installa senza fermi. Per le modifiche al software di controllo il passaggio si fa nei fermi pianificati.

Intervenite sulle funzioni di sicurezza?

La sicurezza macchina è una disciplina a sé; se servono modifiche, perimetro, responsabilità e verifica si definiscono prima per iscritto.

Il nostro team potrà gestire il sistema?

Sì. Le attività quotidiane, come modificare schermate, aggiungere utenti e definire report, vengono consegnate; la documentazione è parte della fornitura.

Altri servizi

Ingegneria IAIA che non resta una demo: prima definiamo la decisione da migliorare e come misurarla, poi costruiamo il modello.Software aziendaleDove i pacchetti standard non si adattano, semplifichiamo i vostri processi e li trasformiamo in software, pensando agli anni dopo il lancio e non solo alla prima versione.Piattaforme IoTCollegare un dispositivo è la parte facile. Costruiamo piattaforme che mantengono migliaia di dispositivi sicuri, aggiornati e gestibili per anni.Integrazione di sistemiI dati stanno nell'ERP, in reparto e in Excel: colleghiamo i pezzi in un'unica fonte di verità.Visione artificiale e riconoscimento oggettiRealizziamo sistemi di visione artificiale e riconoscimento oggetti che trasformano le immagini delle telecamere in misure, conteggi e decisioni.

Facciamo il primo passo in Automazione industriale.

In una breve call conoscitiva ascoltiamo le vostre esigenze e condividiamo per iscritto perimetro e approccio.

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