Steuerung

Industrielle Automatisierung

Von der Steuerungslogik in SPS und HMI über die SCADA-Überwachung bis zum Reporting bauen wir die ganze Kette aus einer Hand.

SPS und SCADAHMI-VisualisierungPrüfständeBatch und ProzessAlarme & ReportingEdge-Gateways
Kennenlerngespräch Was wir liefern

Industrielle Automatisierung verbindet den physischen Prozess im Feld mit der Entscheidungsebene darüber. Wir bauen die ganze Kette: von der Steuerungslogik in SPS und HMI über die Überwachung im SCADA bis zum Reporting.

Wir gehen lieber voran, ohne bestehende Investitionen wegzuwerfen: Statt einen funktionierenden Schaltschrank zu ersetzen, bringt eine zusätzliche Transparenz- und Datenschicht meist schneller Ergebnisse.

So arbeiten wir

AnlagenanalyseAufnahme der bestehenden Steuerungsinfrastruktur und Datenpunkte.
SteuerungssoftwareSPS-Logik, HMI-Bilder und Sicherheitsfunktionen.
ÜberwachungsschichtSCADA-Bilder, Alarmmanagement und historische Daten.
Test und InbetriebnahmeSimulation, Vor-Ort-Test und kontrollierter Übergang.
DokumentationFunktionsbeschreibungen, Variablenlisten und Wartungshinweise.
BedienerschulungÜbergabe des Systems an das Team, das es betreibt.

Anfrageformular

Füllen Sie das Formular aus – Ihre Anfrage geht direkt an unser Team; in der Regel antworten wir noch am selben Werktag.

Was wir liefern

  • Eine Bestandsaufnahme: Steuerungsinfrastruktur, Variablen- und Kommunikationslisten
  • SPS- und HMI-Software
  • SCADA-Bilder, Alarm- und Berichtsdefinitionen
  • Funktionsbeschreibungen und Variablenlisten
  • Test- und Inbetriebnahmeprotokolle
  • Schulung für Bediener und Instandhaltung

So gehen wir vor

1 · AnlagenanalyseBestehende Steuerungsinfrastruktur und Datenpunkte werden erfasst.
2 · KonzeptSteuerungslogik, Bilder und Alarmkonzept werden schriftlich festgelegt.
3 · Entwicklung und SimulationDie Software wird vor dem Einsatz vor Ort in der Simulation getestet.
4 · InbetriebnahmeVor-Ort-Test und kontrollierter Übergang.
5 · ÜbergabeDie Dokumentation wird übergeben, das Team geschult.

Wann es die richtige Wahl ist

  • Wenn bestehenden Linien Transparenz und Daten fehlen
  • Wenn manuelle Einstell- und Prüfschritte Fehler verursachen
  • Wenn ein altes Steuerungssystem schrittweise erneuert werden soll

Wann es nicht die richtige Wahl ist

  • Wenn das Problem in der mechanischen Konstruktion liegt – zuerst die Mechanik lösen
  • Wenn die Linie kurzfristig komplett umgebaut wird
  • Wenn kein Zugriff auf die Steuerungssoftware und keine Änderungserlaubnis besteht

Fallstudien

Referenzen
Bella SCADAPrüfsystemeInstand gesetzte Getriebe werden jetzt mit Messprotokoll ausgeliefertPrüfsoftware, die ein instand gesetztes Getriebe auf dem Prüfstand betreibt, Drehmoment, Drehzahl, Temperatur, Schaltdrücke sowie Retarder-Temperatur und -Drehzahl misst und das Ergebnis in einem seriennummernbezogenen Bericht ablegt. Vor diesem System hatte das Unternehmen keinen Prüfaufbau, mit dem es messen konnte.Fallstudie lesen Bella SCADA + KioskFertigungStillstandsgründe werden nicht mehr am Schichtende geschätzt, sondern sofort erfasstEin System, in dem Bediener an Touch-Kiosks direkt an der Maschine Fertigungsaufträge starten sowie Stillstandsgründe und Ausschuss erfassen; diese Eingaben werden mit den SCADA-Maschinendaten zur Live-Effizienz (OEE) zusammengeführt.Fallstudie lesen

Produkte, die wir dabei einsetzen

Industriebetrieb

Bella SCADA

Überwachen und steuern Sie Ihre Anlage im Browser: Echtzeit-SCADA ganz ohne Client-Installation.

ÜberwachungSteuerungAlarme
OPC UAProtokoll
ModbusFeldanbindung
WebOhne Client
Bella SCADA — Screenshot
Instandhaltung & Asset-Management

Bainten

Welcher Motor wartet wo, welcher Auftrag ist im Verzug: Ihre Instandsetzungswerkstatt vom Eingang bis zum Versand auf einem Bildschirm.

ArbeitsauftragITF-SchritteQualitätsfreigabe
ITFArbeitsauftrag Schritt für Schritt
LiveWerkstatt-Dashboard
RegisterSeriennummernverfolgung
Bainten — Screenshot
Datenintegration

PDM to ERP

Legen Sie nie wieder einen Materialstamm von Hand an: Der Datensatz aus dem PDM gelangt samt Abteilungsfreigaben selbst ins ERP.

PDM / PLMERPFreigabeablauf
Je AbteilungFreigabeablauf
NebeneinanderNetsis-Vergleich
LogNachvollziehbarkeit
PDM to ERP — Screenshot

Passende Lösungen

SCADA-SoftwareMit unserem Engineering-Team in Ankara bauen wir SCADA-Software, die Daten aus Ihren SPS liest, Alarme erzeugt und alles berichtsfähig macht. Statt Systemen, die an einen einzelnen Rechner gebunden sind, eine Überwachungsebene, die sich je nach Berechtigung öffnet.Industrie 4.0Der häufigste Fehler in Industrie-4.0-Projekten ist, alles gleichzeitig zu beginnen. Wir starten mit einem einzigen messbaren Problem: Stillstand, Ausschuss, Energie oder Rückverfolgbarkeit.AutomatisierungslösungenVon der Produktionslinie bis zu Büroprozessen automatisieren wir wiederkehrende Handarbeit. Zuerst wird der Prozess selbst vereinfacht, erst dann automatisiert.Internet der Dinge (IoT)Wir bauen ausfallsichere IoT-Plattformen, die Sensoren und Geräte zentral zusammenführen. Schwierig ist nicht die Anbindung, sondern die eingehenden Daten verlässlich, abfragbar und entscheidungsreif zu machen.

Häufige Fragen

Mit welchen SPS-Herstellern arbeiten Sie?

Für die Überwachung werden Geräte mit OPC UA, Modbus TCP/RTU und MQTT herstellerunabhängig gelesen. Bei SPS-Programmierung werden Hersteller und Version in der Analyse geklärt.

Geht das ohne Produktionsstopp?

Die Überwachungsebene wird meist ohne Stopp installiert. Bei Änderungen der Steuerungssoftware wird die Umstellung auf geplante Stillstände gelegt.

Greifen Sie in Sicherheitsfunktionen ein?

Maschinensicherheit ist eine eigene Disziplin; sind Änderungen nötig, werden Umfang, Verantwortung und Verifizierung vorab schriftlich festgelegt.

Kann unser Team das System selbst betreiben?

Ja. Alltagsaufgaben wie Bilder bearbeiten, Benutzer anlegen und Berichte definieren werden übergeben; die Dokumentation gehört zur Lieferung.

Weitere Leistungen

KI-EngineeringKI, die nicht in der Demo stecken bleibt: Erst legen wir fest, welche Entscheidung besser werden soll und wie wir das messen – dann bauen wir das Modell.UnternehmenssoftwareWo Standardsoftware nicht passt, vereinfachen wir Ihre Prozesse und setzen sie in Software um – mit Blick auf die Jahre nach dem Start, nicht nur auf Version 1.IoT-PlattformenEin Gerät anzubinden ist der leichte Teil. Wir bauen Plattformen, die Tausende Geräte über Jahre sicher, aktuell und verwaltbar halten.SystemintegrationDaten liegen im ERP, in der Produktion und in Excel – wir verbinden die Teile zu einer einzigen verlässlichen Datenquelle.Bildverarbeitung und ObjekterkennungWir bauen Bildverarbeitungs- und Objekterkennungssysteme, die Kamerabilder in Messwerte, Zählungen und Entscheidungen verwandeln.

Machen wir den ersten Schritt bei Industrielle Automatisierung.

In einem kurzen Kennenlerngespräch hören wir uns Ihren Bedarf an und teilen Umfang und Vorgehen schriftlich.

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